金属表面处理工艺 涂装工艺及注意事项 1.预涂底漆 预涂底漆时，首先需要对基材进行处理。一般情况下，对基材的要求是防锈、无油，表面需要保持干燥。喷涂涂料时，要先搅拌油漆浆，并按要求加入一定比例的固化剂，搅拌成熟30分钟;用稀释剂调节施工粘度。一般来说，完成的油漆应该在8小时内用完。建议喷涂时喷一条线，粘度为15-18秒。

阳极氧化

阳极氧化工艺主要的处理对象是铝材。利用电化学原理，在电解液中给铝材通电，在阳极形成一层致密的氧化铝薄膜。这层氧化膜兼具防护性、装饰性、绝缘性、耐腐蚀性，无色透明、极易着色，并且工艺流程能耗小、步骤简单，因此被广为应用。除此之外，获得的氧化膜还可以做搪瓷、电镀和涂装的底层，使得阳极氧化成为了其他工艺中不可或缺的步骤。

氧化铝薄膜是多孔性膜，在使用前必须经过封闭处理才能提高耐蚀性，处理的方法有三类，高温水化反应封闭、无机盐封闭和有机物封闭。

清洁剂对于脱脂液的挑选应充沛考虑工件外表的油污情况、脱脂剂的泡沫量的巨细，避免泡沫过多形成出产困难或不必要的糟蹋。脱脂工位的喷淋压力应偏高一些，以确保脱脂作用，一般其压力为0.1～0.5mpa。喷淋时刻控制在2分钟，以确保脱脂液与油污的充沛反响。

所谓磷化是指把金属工件通过富含磷酸二氢盐的酸性溶液处理，清洁剂发生化学反响而在其外表生成一层安稳的不溶性或难溶性磷酸盐膜的办法，所生成的膜称为磷化膜。磷化膜的首要作用是提高附着力及添加涂层的耐蚀性。